تم تصميم نظام مراقبة الجودة الخاص بنا كعملية هندسية متعددة-المراحل لضمان دقة القياس واتساق الدفعة والموثوقية الميدانية-على المدى الطويل في بيئات المرافق.
يتم فحص المكونات الرئيسية قبل الإنتاج:
• قياس رقائق IC
• أطراف النحاس والأجزاء الموصلة
• اللوحات الإلكترونية PCB
• السكن الميكانيكي ومواد الختم
يتم إطلاق المواد المؤهلة فقط إلى خطوط الإنتاج.
أثناء الإنتاج:
• فحص العينات كل ساعة
• فحص اتساق التجميع لكل دورة إنتاج
• اختبار وظيفي للمنتج نصف النهائي
• مراقبة انحراف مستوى الخط-.
يتم التحقق من كل متر باستخدام محطات معايرة مخصصة:
• اختبار دقة التحميل متعدد النقاط-.
• محاكاة تقلبات الجهد
• اختبار استقرار التشغيل المستمر
• إمكانية تتبع مستوى المعايرة -الدُفعي
تكتمل المعايرة قبل التعبئة النهائية.
تخضع المنتجات لاختبارات ميدانية محاكاة:
• ركوب الدراجات في درجات الحرارة العالية والمنخفضة
• محاكاة الشيخوخة على المدى الطويل-.
• اختبار الإجهاد لتقلب الأحمال
• الاستقرار الكهربائي تحت اختلاف الجهد
قبل التصدير:
• التفتيش الوظيفي الكامل
• فحص المظهر وتناسق التجميع
• التحقق من التغليف
• إعادة الاختبار العشوائي للدفعة-.
تتم الموافقة على الدفعات المؤهلة فقط للشحن.
يمكن تتبع كل دفعة إنتاج من خلال:
• تاريخ الإنتاج
• معرف محطة المعايرة
• سجلات نتائج الاختبار
• سجلات فحص الجودة
وهذا يضمن المساءلة عن عمليات الشراء على مستوى المرافق -وقبول EPC.
يمكننا توفير:
• تقارير التفتيش
• سجلات المعايرة
• ملخصات الاختبار
• شهادات CE / ISO (إن وجدت)
تستخدم ل:
• قبول المنفعة
• تسليم مشروع EPC
• التخليص الجمركي